一、人为因素

在做实验过程中，避免不了实验误差！但我们不能允许实验错误的存在！我们能做的的就是尽量减小实验误差。

1.腻子拉拔试块常见的错误操作。

a.腻子拉拔块拆模失误，腻子块批刮后没干，拆模时带起腻子块边缘（导致腻子与基层粘结不牢或者脱节）；腻子块干透后，拆模用力过猛或者不当导致腻子块缺角或者接触面受损。导致腻子受力面积变小，致使拉拔数据不准确！

b.在腻子块与拉拔头粘结（胶粘）过程中，胶水用量过少，粘结不牢固（受力面积减少）；胶水过多溢出，粘到基层上！

c.腻子拉拔过程中，拉力机加力（摇动手柄）过快或者不均匀。

为了避免上述因素，我们在进行实验过程中就必须，细心，认真、谨慎。如胶水溢出问题，控制好胶水用量，可以在试块边缘贴纸胶带，在胶水未完全。

凝固前用裁纸刀刮去多余的胶水。尽量杜绝以上失误因素。

二、实验环境因素

保证对比实验在相同环境下同时进行！保养在同一条件下。

三、原材料本身因素

原材料本身存在一定差异。确保实验准确性。在进行实验时，应当选择同一批次的原材料。

为什么会出现起泡呢？

基底过于粗糙，批荡速度过快；一次施工腻子层过厚，大于2.0mm；基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除；施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。

2、掉粉。施工完成及干透后，用手触摸有掉粉现象。

为什么会出现起泡呢？

内墙腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉；外墙腻子粉，饰面时涂层比较薄，在夏天高温下，水分挥发很快，面层未能足够的水分进行固化，腻子粉因而容易脱粉；产品超过保质期，粘结力度大幅度下降；产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降；基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。

如何解决？

内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。实践证明，饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理；外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，如果有必要，请用透明封闭底漆兑水（1：5）作为第二道淋水液，效果会更好；产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工；产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好；夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面，墙面表面无明水后即可施刮腻子